2018-02-11 00:00:00 來(lái)源：管理員 點(diǎn)擊：5347 喜歡：0
中國機器人產(chǎn)業(yè)起步晚，核心技術(shù)弱，面對偌大的市場(chǎng)，若不進(jìn)行革新與顛覆，便只能拱手讓人。而中國機器人的崛起之路也并非價(jià)格戰那么簡(jiǎn)單。
“用工成本越來(lái)越高，我們之間經(jīng)常開(kāi)玩笑說(shuō)，忙活一年好像都在為工人打工?！敝槿且患疑a(chǎn)軸承的企業(yè)老板劉鋒（化名）近段時(shí)間越來(lái)越感受到人力成本上升帶給自己的壓力。
目前，中國城鎮單位就業(yè)人員平均工資已經(jīng)從10年前的18200元飆漲至56399元。隨著(zhù)勞動(dòng)力成本不斷上漲，眾多企業(yè)紛紛引進(jìn)現代化、自動(dòng)化的裝備進(jìn)行技術(shù)的改造升級，工業(yè)機器人市場(chǎng)與產(chǎn)業(yè)也因此逐漸蓬勃發(fā)展，“機器換人”行動(dòng)也在全國各地蔓延而開(kāi)。
緊隨市場(chǎng)而來(lái)，機器人產(chǎn)業(yè)站在風(fēng)口浪尖，政策利好不斷釋放，資本正傾巢而動(dòng)。2014年，工信部發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見(jiàn)》，明確提出要培育3~5家具有國際競爭力的龍頭企業(yè)、8~10個(gè)配套產(chǎn)業(yè)集群。
2016年中國機器人市場(chǎng)突飛猛進(jìn)。2016年上半年我國共實(shí)現國產(chǎn)機器人銷(xiāo)量1.97萬(wàn)臺，按可比口徑計算較上年增長(cháng)37.7%，實(shí)際銷(xiāo)量比上年增長(cháng)70.8%。中金公司預測，2017年全年國產(chǎn)工業(yè)機器人有望超過(guò)3.5萬(wàn)臺，同比增長(cháng)60%。
▍機器人江湖版圖
目前來(lái)看，中國機器人“江湖”，已分化出東西南北四大“門(mén)派”。工信部賽迪研究院日前發(fā)布了2016年版《中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(shū)》，稱(chēng)中國機器人產(chǎn)業(yè)已形成環(huán)渤海、珠三角、長(cháng)三角和中西部四大區域集群。
新松機器人總裁曲道奎表示，一個(gè)地區機器人的使用率往往代表著(zhù)該地區的制造業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展水平。作為中國制造業(yè)脊梁的長(cháng)三角和珠三角的機器人應用顯然領(lǐng)先國內其他地區。
長(cháng)三角作為沿海中點(diǎn)和長(cháng)江水道下游，依托產(chǎn)業(yè)門(mén)類(lèi)齊全、教育科研實(shí)力雄厚，從蘇南鄉鎮企業(yè)模式和浙江草根創(chuàng )業(yè)模式起步，同樣依托出色的貿易、航運設施建設和金融業(yè)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)格局由傳統制造業(yè)向具有“重、智、上游”特色的高科技業(yè)逐步轉型。
山東萬(wàn)騰科技聯(lián)席總裁張鎮表示，“在機器人和高端裝備的應用上，長(cháng)三角企業(yè)擁有智能化應用的存量?jì)?yōu)勢，企業(yè)對‘機器換人’的理念也更接受。當然，這與長(cháng)三角各地政府對相關(guān)產(chǎn)業(yè)的扶持力度有關(guān)?！?/span>
珠三角作為華南門(mén)戶(hù)，對接港澳和東南亞的窗口，作為經(jīng)濟特區率先布局、得風(fēng)氣之先的城市群，以“三來(lái)一補”加工業(yè)完成第一桶金積累，依托出色的貿易、航運設施建設和金融業(yè)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)格局由出口加工業(yè)向具有“輕、智、終端”特色的高科技業(yè)逐步轉型。
截至2016年9月，傳統制造業(yè)重鎮東莞已有1485個(gè)項目申報“機器換人”專(zhuān)項行動(dòng)。庫卡中國區高層表示，雖然還處于整合期，但庫卡未來(lái)將會(huì )配合美的在中國制造業(yè)升級中的戰略。而貴為機器人“四大家族”之一的庫卡對于美的的助力，以及格力開(kāi)始發(fā)力機器人行業(yè)，未來(lái)珠江西岸地塊無(wú)疑將成為中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的隆起地帶。
其中，珠三角有大疆、極飛這些優(yōu)秀的新創(chuàng )企業(yè)，以及成功轉型的美的、格力等傳統家電制造企業(yè)。而長(cháng)三角則在機器人及高端裝備產(chǎn)業(yè)的前瞻性更強、優(yōu)勢更明顯，以業(yè)內熟悉的四大機器人家族為例，其中的ABB、發(fā)那科、安川三家的中國總部或總部級研發(fā)中心都設在上海。此外，上海還培育出了沃迪、新時(shí)達這兩家名列中國工業(yè)機器人領(lǐng)域規模第二、三大的機器人開(kāi)發(fā)制造商。
張鎮表示，長(cháng)三角偏重中高端研發(fā)創(chuàng )新，珠三角偏重機器人產(chǎn)業(yè)應用。具體到機器人和高端裝備產(chǎn)業(yè)上，長(cháng)三角和珠三角是自覺(jué)分工錯位和形成互補的，有錯位的競爭，更有分工合作。
▍“滲透難”
中商產(chǎn)業(yè)研究院大數據庫顯示，2017年3月，全國工業(yè)機器人產(chǎn)量10163套，同比增長(cháng)78.2%；1~3月，全國工業(yè)機器人累計產(chǎn)量25220套，同比增長(cháng)55.1%。
不過(guò)，市場(chǎng)雖然對于工業(yè)機器人需求量巨大，但是攤薄到規模更加龐大的中國制造業(yè)分母上，卻又顯得微乎其微。滲透率偏低似乎成為了機器人市場(chǎng)發(fā)展中首要難題。據申萬(wàn)宏源測算，中國工業(yè)機器人密度（每萬(wàn)名工人使用工業(yè)機器人數量）僅為49，低于全球平均值69，而韓國的工業(yè)機器人密度達到531，是中國的10倍多。
“雖然工人工資高，但好歹可以正常運轉，用機器換人就意味著(zhù)好幾年的錢(qián)都要砸在生產(chǎn)線(xiàn)升級上，萬(wàn)一企業(yè)熬不到收回成本的時(shí)候怎么辦？”劉鋒擔憂(yōu)地表示。
無(wú)獨有偶，一家長(cháng)三角的制造型企業(yè)南京德朔實(shí)業(yè)有限公司也有同樣的擔憂(yōu)。該公司相關(guān)負責人表示，目前完全由機器人實(shí)現生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)由于成本的原因也還沒(méi)有鋪設，只有在公司最新的泉峰新能源4.0工廠(chǎng)中的倉儲物流和碼垛領(lǐng)域，南京德朔才有許多機器人的身影出現。
“許多人想當然地以為將機器人用于工業(yè)生產(chǎn)似乎只需要一個(gè)步驟就可以完成——購買(mǎi)需要的工業(yè)機器人，花費并不算巨大?！睆扑箼C器人前高級經(jīng)理屠崴表示，這顯然遠遠不夠，通常大家在電視上看到的機械手臂僅僅是工業(yè)領(lǐng)域所理解的機器人的一部分本體而已，這樣的本體“既沒(méi)有軀干、沒(méi)有手指，也沒(méi)有眼睛，更不用說(shuō)擁有可以思考的‘大腦’了”。
買(mǎi)來(lái)的機械手臂僅僅是“萬(wàn)里長(cháng)征走完的第一步”，在這之后企業(yè)會(huì )發(fā)現投入成本在不斷累加，否則看似酷炫的機械手臂僅僅是一個(gè)裝點(diǎn)門(mén)面的花瓶而已。
據悉，完成這“第一步”后，首先需要在專(zhuān)用基座上完成組裝，而這個(gè)基座并不是配套產(chǎn)品，需要再掏上千美元才行；組裝完成以后，需要花幾千美元買(mǎi)一個(gè)專(zhuān)門(mén)存放機械手臂的、配有安全裝置（例如緊急暫停按鈕和安全傳感器）的籠子；當機械手臂的安裝和安置問(wèn)題得到解決以后，除非是新型昂貴的設備，這些機械手臂仍然不能立馬用于工業(yè)生產(chǎn)，因為企業(yè)還需要為這些機械手臂配備端執行器、工具變化器、力覺(jué)感應配件、機械手臂配備視覺(jué)系統、配件供給設備以及總控制系統等，否則這些機械手臂很難完成諸如工具零件替換、重力感知以及運送零部件等任務(wù)。
從這個(gè)過(guò)程不難發(fā)現，這些設備要么價(jià)格不菲，要么耗費在調試的時(shí)間過(guò)長(cháng)，無(wú)形中使用機械手臂進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的成本會(huì )有較為明顯的增加。而成本的增加顯然會(huì )讓一些傳統制造型企業(yè)望而卻步。
不過(guò)，成本固然是約束制造型企業(yè)升級機器人生產(chǎn)線(xiàn)的重要原因之一，但花出來(lái)的錢(qián)能否收到應有的效益才是企業(yè)更深層次考慮的問(wèn)題。而這，顯然也并不達標。
當由傳統工人來(lái)生產(chǎn)制造，那么只需要將生產(chǎn)新產(chǎn)品的工序流程告知他們，或者進(jìn)行新的技能培訓之后，他們就可以馬上投入生產(chǎn)制造了。而相較于現在大部分的機械手臂而言，它們仍然只能被稱(chēng)為“笨拙”的產(chǎn)品——這些機械手臂的每一步程序都需要提前被編制好，否則它們根本不知道要如何移動(dòng)和操作，而每道工序都需要不斷地重新編程，屠崴表示。
顯然，相對于普通勞動(dòng)力，目前工業(yè)機器人柔性的欠缺成為制約工業(yè)機器人滲透率的原因之一。無(wú)錫微研精密董事長(cháng)談淵智說(shuō)，在機器換人的成本和收益之間必須要有一個(gè)理性的判斷，否則單純的機器換人所帶來(lái)的成本增加是大多數民營(yíng)制造型企業(yè)所難以承受的。
▍“性?xún)r(jià)比”之戰
據中商產(chǎn)業(yè)研究院數據，2015年全球工業(yè)機器人銷(xiāo)量同比增長(cháng)12%，而全球正在使用的工業(yè)機器人已超過(guò)150萬(wàn)臺。到2018年，這一數字將突破230萬(wàn)臺，其中，140萬(wàn)臺在亞洲，占比超過(guò)一半。自2013年以來(lái)，中國已成為全球最大的機器人消費國。
不過(guò)，雖然中國工業(yè)機器人發(fā)展速度迅猛，但在曲道奎看來(lái)，巨大的市場(chǎng)卻并未孕育出中國自有的可與工業(yè)機器人領(lǐng)域四大家族掰掰手腕的機器人企業(yè)。據悉，發(fā)那科、安川、ABB和庫卡作為機器人“四大家族”，它們的全球市場(chǎng)占有率超過(guò)60%。
近幾年這些國際機器人巨頭紛紛搶灘中國機器人市場(chǎng)，投資生產(chǎn)基地，競爭日趨激烈。其中ABB已把全球機器人事業(yè)總部以及兩大生產(chǎn)基地之一放在了上海。
中國的機器人制造企業(yè)就是在這樣的背景下慢慢發(fā)展起來(lái)的。在四大寡頭存在的市場(chǎng)下，中國的機器人企業(yè)可以沿著(zhù)既有的發(fā)展軌道，借助中國龐大的市場(chǎng)空間和自身“性?xún)r(jià)比”的優(yōu)勢慢慢壯大起來(lái)。
有數據測算，進(jìn)口的Epson SCARA（平面關(guān)節型機器人）價(jià)格為30萬(wàn)~40萬(wàn)元人民幣區間，企業(yè)收回成本大概需要3到4年，而采用國產(chǎn)的同類(lèi)SCARA價(jià)格則僅為20萬(wàn)元人民幣。臂長(cháng)越長(cháng)、額定負載越重的進(jìn)口機器人溢價(jià)越高，在這方面，國產(chǎn)機器人性?xún)r(jià)比優(yōu)勢越大。
之前，用戶(hù)企業(yè)之所以不愿意采購國產(chǎn)機器人，甚至有些企業(yè)寧愿采購外國的二手機器人，就是由于擔心穩定性差，影響業(yè)務(wù)，一旦出問(wèn)題造成停工，損失慘重。但是隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題最終都會(huì )被攻克。如果按照這樣的邏輯，國產(chǎn)機器人是可以沿著(zhù)既往的發(fā)展思路實(shí)現后發(fā)制人的崛起的。
不過(guò)，這樣的日子在曲道奎看來(lái)恐怕行將結束。他表示，在機器人產(chǎn)業(yè)日益進(jìn)入2.0時(shí)代的當下，除了地位依然穩固的四大家族，新進(jìn)者谷歌、Facebook等外來(lái)者正在顛覆既有的機器人發(fā)展模式。
一直以來(lái)，機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，并以各種形式應用到各個(gè)領(lǐng)域中推動(dòng)其發(fā)展，包括Facebook、微軟、谷歌與亞馬遜這些企業(yè)都透過(guò)產(chǎn)品、服務(wù)與消費者互動(dòng)，并累積了多年的初級數據，未來(lái)人工智能與深度學(xué)習都是大量數據搜集、整理并分類(lèi)、標注使這些初級數據變成信息，最后再透過(guò)強大的處理器快速搜尋與反應的結果。
在既有發(fā)展模式被顛覆的背景下，一味地用“性?xún)r(jià)比”等傳統工業(yè)思維來(lái)補齊中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的短板顯然不足以構筑起抵擋外資機器人勢力的“防波堤”。
“與其補短板，不如想想怎么扶持幾家國內的機器人行業(yè)領(lǐng)先者?！鼻揽硎?。
而在這方面，美的集團給出了自己的解決方案——收購。美的收購庫卡無(wú)論是從自身產(chǎn)線(xiàn)需求、企業(yè)智能制造的戰略定位還是中國制造2025的目標規劃等方面來(lái)說(shuō)，無(wú)疑都是吻合的。收購之后，庫卡可以幫助美的優(yōu)化倉儲物流系統，完善高度自動(dòng)化的廠(chǎng)房建設，穩固美的作為家電制造業(yè)的領(lǐng)頭羊的地位，并可直接受益于庫卡在中國汽車(chē)行業(yè)市場(chǎng)開(kāi)拓。同時(shí)在家電制造業(yè)、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域多點(diǎn)布局的美的顯然正在突破既有依靠“性?xún)r(jià)比”來(lái)獲取市場(chǎng)的簡(jiǎn)單思維。
而做大做強民族機器人品牌，除了收購，打造自己的生態(tài)系統是曲道奎在面對工業(yè)機器人進(jìn)入2.0時(shí)代的大背景提出的解決方案，“新松正在打造技術(shù)平臺、人才平臺和資本平臺”。中國機器人產(chǎn)業(yè)起步晚，核心技術(shù)弱，面對偌大的市場(chǎng)，若不進(jìn)行革新與顛覆，便只能拱手讓人。而中國機器人的崛起之路也并非價(jià)格戰那么簡(jiǎn)單。
延伸閱讀
解讀2016年版《中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(shū)》
賽迪研究院裝備工業(yè)研究所日前發(fā)布了2016年版《中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(shū)》，該白皮書(shū)全面梳理全球和我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的近況，對國內外機器人產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)應用、企業(yè)發(fā)展及政策環(huán)境進(jìn)行了詳細闡述和歸納總結。
在提出當前我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在問(wèn)題的基礎上，對2016年的產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行展望，并提出發(fā)展建議。
▍抓住機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵機遇期
當前全球機器人市場(chǎng)規模不斷擴大，我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，2015年國產(chǎn)自主品牌工業(yè)機器人占我國市場(chǎng)份額首次突破30%，未來(lái)機器人需求潛力巨大，當前是機器人產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的關(guān)鍵機遇期，要抓住機遇，發(fā)展壯大自主品牌，全面提升我國機器人產(chǎn)業(yè)核心競爭力。
▍全球機器人市場(chǎng)規模不斷擴大
據國際機器人聯(lián)合會(huì )（IFR）統計，2015年全球工業(yè)機器人銷(xiāo)量超過(guò)24萬(wàn)臺，同比增長(cháng)8%。2006-2015年，全球工業(yè)機器人銷(xiāo)量年均增速約為14%。
2014年亞洲銷(xiāo)量約占2/3，中國、韓國、日本、美國和德國五大市場(chǎng)的銷(xiāo)量占全球工業(yè)機器人總銷(xiāo)量的75%左右。近十年全球工業(yè)機器人銷(xiāo)量如下圖所示。
2006-2015年全球工業(yè)機器人銷(xiāo)量
2014年全球專(zhuān)用服務(wù)機器人銷(xiāo)量為2.4萬(wàn)臺，較2013年同比增長(cháng)11.5%；銷(xiāo)售額達到37.7億美元，較2013年同比增長(cháng)3%。2014年，全球個(gè)人/家用服務(wù)機器人銷(xiāo)量約為470萬(wàn)臺，較2013年同比增長(cháng)28%；銷(xiāo)售額達到22億美元。
▍我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭迅猛
2015年我國工業(yè)機器人市場(chǎng)規模繼續保持世界第一，達到6.6萬(wàn)臺，約占全球銷(xiāo)量的1/4，同比增長(cháng)16%，約是2012年的3倍，保有量增長(cháng)至25.6萬(wàn)臺。骨干企業(yè)不斷涌現，機器人產(chǎn)業(yè)園快速發(fā)展。
工業(yè)機器人方面骨干企業(yè)有沈陽(yáng)新松、埃夫特、廣州數控、哈博實(shí)、哈工大機器人、新時(shí)達、埃斯頓等；服務(wù)機器人方面骨干企業(yè)主要有科沃斯、康力優(yōu)藍、納恩博、風(fēng)行天下、優(yōu)比選等。
《白皮書(shū)》選取了上海機器人產(chǎn)業(yè)園、常州武進(jìn)機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園、蕪湖機器人產(chǎn)業(yè)園等典型機器人產(chǎn)業(yè)園，對其發(fā)展戰略、規劃思路、企業(yè)培育、推廣應用、技術(shù)研發(fā)、平臺建設、模式創(chuàng )新、政策支持等方面的經(jīng)驗進(jìn)行了梳理歸納。
我國工業(yè)機器人已形成環(huán)渤海、長(cháng)三角、珠三角和中西部四大產(chǎn)業(yè)集聚區。
我國工業(yè)機器人區域分布情況
長(cháng)三角地區機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展較早，實(shí)力雄厚，發(fā)展水平較高，四大家族、國內龍頭企業(yè)和科研機構于此都有所分布。
珠三角地區控制系統占有優(yōu)勢，廣州數控是國內技術(shù)領(lǐng)先的專(zhuān)業(yè)成套機床數控系統供應商，年產(chǎn)銷(xiāo)數控系統占國內同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)的1/2份額；此外沿海經(jīng)濟發(fā)達地區是國內工業(yè)機器人的主要市場(chǎng)，珠三角地區市場(chǎng)應用空間大。
環(huán)渤海地區以北京、哈爾濱、沈陽(yáng)為代表，科研實(shí)力較強，研究機構眾多；國內代表企業(yè)有沈陽(yáng)新松、哈工大機器人、哈博實(shí)等，均屬于行業(yè)龍頭企業(yè)，龍頭企業(yè)牽引作用明顯。
中西部地區機器人產(chǎn)業(yè)起步較晚，但不甘人后，近年來(lái)借助外部科技資源，發(fā)展勢頭強勁，行業(yè)龍頭企業(yè)埃夫特從無(wú)到有再變強，骨干企業(yè)也快速發(fā)展；研究機構偏少，本地科研資源稍顯不足。
▍我國機器人未來(lái)需求潛力巨大
中國現階段的國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展水平與日本上世紀80年代初期相似，工業(yè)機器人市場(chǎng)需求處于爆發(fā)期。
全球制造業(yè)每萬(wàn)名工人使用工業(yè)機器人數量由5年前的50臺增加到66臺，其中工業(yè)發(fā)達國家機器人密度普遍超過(guò)200臺，我國制造業(yè)機器人密度由5年前的11臺增加到36臺，我國機器人密度較低但增速較快，未來(lái)工業(yè)機器人市場(chǎng)潛力巨大，需求將繼續保持井噴態(tài)勢。預計到2020年，我國工業(yè)機器人保有量在80萬(wàn)臺以上，機器人密度達150臺以上。
我國從2012年開(kāi)始進(jìn)入人口老齡化快速發(fā)展期，“十二五”時(shí)期是我國第一個(gè)老年人口增長(cháng)高峰，60歲以上老人將由1.78億增加到2.21億，老年人口比例由13.3%增加到16%，這將使我國養老服務(wù)面臨極大挑戰。
此外，我國也是地震、洪澇等災害多發(fā)國家。這些因素將使得我國有望形成全球最大的服務(wù)機器人市場(chǎng)。
▍認清我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的挑戰
◎ 發(fā)達國家紛紛對機器人產(chǎn)業(yè)進(jìn)行戰略布局
發(fā)達國家機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有自身的特點(diǎn)。
美國在系統集成、醫療機器人和國防軍工機器人等方面存在優(yōu)勢。歐盟在工業(yè)機器人和醫療機器人領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。
日本在機器人生產(chǎn)、應用、主要零部件供給和研究等各方面在全球優(yōu)勢明顯。
韓國機器人產(chǎn)業(yè)雖起步較晚，但依托汽車(chē)、電子等行業(yè)，產(chǎn)業(yè)競爭力快速提升。
近年來(lái)，發(fā)達國家為了保持機器人產(chǎn)業(yè)方面的既有優(yōu)勢并進(jìn)一步發(fā)展，紛紛進(jìn)行戰略部署。
發(fā)達國家戰略部署情況
◎ 我國是主要的機器人銷(xiāo)售國而不是生產(chǎn)國
日本、韓國和德國是工業(yè)機器人主要產(chǎn)銷(xiāo)國，其保有量和年度新增量都位居全球前列。
2014年，日本、韓國、德國機器人市場(chǎng)規模分別為2.9萬(wàn)臺、2.1萬(wàn)臺、2萬(wàn)臺，三國市場(chǎng)之和占全球的30.9%，相比2013年的36.3%有所下降。日本機器人制造商國際競爭力強，在全球機器人制造商四大家族中獨占兩席。
2013年日本、韓國、德國機器人保有量分別為30.4萬(wàn)臺、15.6萬(wàn)臺、16.8萬(wàn)臺。韓國、日本的機器人密度在全球列居前兩位，2013年，韓國每萬(wàn)名工人工業(yè)機器人擁有量為437臺，日本為323臺。
相比之下，我國是工業(yè)機器人主要的銷(xiāo)售國而不是生產(chǎn)國，2015年我國機器人的新增量為6.6萬(wàn)臺，其中國產(chǎn)自主品牌工業(yè)機器人銷(xiāo)量為2.2萬(wàn)臺，首次國內市場(chǎng)份額占比超過(guò)30%。
◎ 外企加速在我國布局
2015年，各大外資廠(chǎng)商加速在我國的戰略布局。國外機器人企業(yè)在我國的投資大體呈現兩個(gè)特征。
一是從借助銷(xiāo)售渠道發(fā)展到全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)入。國外機器人企業(yè)一般是從代理銷(xiāo)售、提供售后服務(wù)（機器人的保養、維護、維修等）和技術(shù)支持開(kāi)始進(jìn)入我國市場(chǎng)，發(fā)展到把生產(chǎn)、研發(fā)、工程中心都轉移到我國，提供全套系列的機器人系統。例如ABB、安川電機、KUKA、徠斯等。
二是從整機組裝深入到關(guān)鍵部件生產(chǎn)。ABB、安川電機等均已在我國建立了生產(chǎn)基地，安川電機在江蘇省常州市建設的產(chǎn)業(yè)機器人工廠(chǎng)，不僅生產(chǎn)用來(lái)組裝汽車(chē)、搬運、熔接及涂裝等機器人，而且涉及附屬品、零部件的開(kāi)發(fā)、設計、生產(chǎn)；2015年日本納博特斯克株式會(huì )社與上海機電聯(lián)合投資，落戶(hù)武進(jìn)高新區，計劃2016年底投產(chǎn)，年產(chǎn)20萬(wàn)臺精密減速機；庫卡機器人工程中心簽約入駐順德；ABB在珠海設立全資子公司并開(kāi)展機器人應用集成業(yè)務(wù)；安川電機聯(lián)合美的集團，全面進(jìn)軍中國家電制造市場(chǎng)。
中、美、歐、日機器人技術(shù)水平對比
▍當前我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的五個(gè)問(wèn)題
一是自主創(chuàng )新能力不強，盡管我國基本掌握了本體設計制造、控制系統軟硬件、運動(dòng)規劃等工業(yè)機器人相關(guān)技術(shù)，但總體技術(shù)水平與國外相比，仍存在較大差距；我國缺乏核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng )性成果和創(chuàng )新理念，缺乏面向企業(yè)及市場(chǎng)需求的問(wèn)題依然突出；精密減速器、伺服電機、伺服驅動(dòng)器、控制器等高可靠性基礎功能部件方面的技術(shù)差距尤為突出，長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口。
二是產(chǎn)品以中低端為主，國產(chǎn)工業(yè)機器人以中低端產(chǎn)品為主，主要是搬運和上下料機器人，大多為三軸和四軸機器人，應用于汽車(chē)制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域的六軸或以上高端工業(yè)機器人市場(chǎng)主要被日本和歐美企業(yè)占據，國產(chǎn)六軸工業(yè)機器人占全國工業(yè)機器人新裝機量不足10%；來(lái)自國外產(chǎn)品的競爭激烈，2015年國產(chǎn)工業(yè)機器人在我國銷(xiāo)量為2.2萬(wàn)臺，在市場(chǎng)總額中占比首次突破30%；外資企業(yè)積極擴產(chǎn)，并且從整機組裝深入到關(guān)鍵部件生產(chǎn)。
三是企業(yè)成本壓力大，核心部件長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面依然難以改變，企業(yè)成本壓力大，2015年約有75%的精密減速器由日本進(jìn)口，主要供應商是哈默納科、納博特斯克和住友公司等；伺服電機和驅動(dòng)超過(guò)80%依賴(lài)進(jìn)口，主要來(lái)自日本、歐美以及中國臺灣地區；關(guān)鍵零部件大量依賴(lài)進(jìn)口，導致國內企業(yè)生產(chǎn)成本壓力大，比之于外企，國內企業(yè)要以高出近4倍的價(jià)格購買(mǎi)減速器，以近2倍的價(jià)格購買(mǎi)伺服驅動(dòng)器，企業(yè)的盈利能力不容樂(lè )觀(guān)。
四是自主品牌認可度不高，我國機器人市場(chǎng)由外企主導，自主品牌亟須發(fā)展壯大，由于用戶(hù)企業(yè)已經(jīng)習慣使用國外品牌，特別是使用量最大、對設備品質(zhì)要求最高的汽車(chē)和電子工業(yè)，導致自主品牌的本體和零部件產(chǎn)品不能盡快投入市場(chǎng)，甚至有成功應用經(jīng)驗的產(chǎn)品也難以實(shí)現推廣應用；我國工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)規模普遍偏小，九成企業(yè)規模在1億元以下，即使龍頭企業(yè)沈陽(yáng)新松2015年銷(xiāo)售收入達到了16.9億元，但與安川、發(fā)那科、庫卡等銷(xiāo)售收入均超過(guò)百億元的外企來(lái)比，仍然偏小。
五是行業(yè)標準有待進(jìn)一步規范，我國在機器人方面缺乏行業(yè)標準和認證規范，勢必造成質(zhì)低價(jià)廉的惡性競爭，企業(yè)在設計產(chǎn)品時(shí)缺乏統一的物理安全、功能安全、信息安全等規范指標，技術(shù)尚未成熟便搶先上市，導致國產(chǎn)機器人產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊；行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻低，部分企業(yè)未找準產(chǎn)品定位便盲目投入，忽略技術(shù)研發(fā)，產(chǎn)品以組裝為主，造成大量低端產(chǎn)能。
▍五項對策建議
一是完善政策扶持體系，在資金、稅收、產(chǎn)品銷(xiāo)售補貼等方面出臺相應的扶持政策，提高國產(chǎn)工業(yè)機器人使用率；落實(shí)生產(chǎn)企業(yè)稅收優(yōu)惠政策；擴充《首臺（套）重大技術(shù)裝備推廣應用指導目錄》，以促進(jìn)自主品牌工業(yè)機器人的研發(fā)和應用；研究制定行業(yè)應用指導政策；允許成立租賃公司促進(jìn)小企業(yè)對于機器人的使用；鼓勵金融資本、風(fēng)險投資及民間資本參與機器人產(chǎn)業(yè)，支持符合條件的企業(yè)在海外資本市場(chǎng)直接融資。
二是加大技術(shù)研發(fā)力度，加快技術(shù)研發(fā)，突破產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸；針對應用需求，開(kāi)展工業(yè)機器人全生命周期可靠性和制造工藝技術(shù)研究，攻克關(guān)鍵零部件技術(shù)并實(shí)現產(chǎn)業(yè)化；充分利用和整合現有資源，繼續推進(jìn)研發(fā)平臺、應用驗證平臺和整機及關(guān)鍵部件檢測中心的建設工作；建設人工智能、感知、識別、驅動(dòng)和控制等下一代技術(shù)研發(fā)平臺，同時(shí)關(guān)注沒(méi)有被現有機器人技術(shù)體系所納入的如能源、大數據、安全和材料等領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng )新。
三是深入開(kāi)展示范應用，圍繞加快發(fā)展我國智能制造的需求，推動(dòng)典型應用示范工程，在汽車(chē)、電子、紡織、物流、國防軍工、民爆、制藥、半導體、食品等行業(yè)開(kāi)展自主品牌工業(yè)機器人的應用示范；推進(jìn)減速器、控制器、伺服電機及驅動(dòng)器、傳感器等關(guān)鍵零部件的產(chǎn)業(yè)化示范應用。
四是集中突破重點(diǎn)產(chǎn)品，以市場(chǎng)需求為導向，集中主要的技術(shù)力量和資金，重點(diǎn)突破面向汽車(chē)、電子等高端應用領(lǐng)域的2-3種工業(yè)機器人，掌握總體技術(shù)，并形成規模應用，進(jìn)而帶動(dòng)我國工業(yè)機器人相關(guān)零部件生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展；根據客戶(hù)多樣化的需求特點(diǎn)，選擇細分市場(chǎng)推出一些性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品，逐步搶占國內中小企業(yè)用戶(hù)市場(chǎng)。
五是加強人才隊伍建設，切實(shí)推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研一體化人才培養模式，建立校企聯(lián)合培養人才的新機制。依托中科院等知名研究機構，通過(guò)實(shí)施大型合作項目，聯(lián)合企業(yè)培養出從研發(fā)、生產(chǎn)、維護到系統集成的多層次技術(shù)人才；運用職業(yè)培訓、職業(yè)資格制度，通過(guò)實(shí)際項目鍛煉來(lái)培育人才；加強高層次人才引進(jìn)，吸引海外留學(xué)人員回國創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)。
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