2018-07-31 00:00:00 來(lái)源:管理員 點(diǎn)擊:5113 喜歡:0
隨著(zhù)伺服電機技術(shù)的飛速發(fā)展,數控機床、工業(yè)機器人、自動(dòng)化生產(chǎn)設備開(kāi)始廣泛使用伺服電機作為運動(dòng)控制的關(guān)鍵零部件,自然而然對伺服電機的性能要求也越來(lái)越高,尤其是其動(dòng)態(tài)特性,此時(shí)傳統測功機已然無(wú)法實(shí)現相關(guān)測試,于是行業(yè)內亟需能夠提供高性能伺服電機動(dòng)態(tài)特性、控制器控制性能測試的完整解決方案。
隨著(zhù)伺服電機技術(shù)的飛速發(fā)展,數控機床、工業(yè)機器人、自動(dòng)化生產(chǎn)設備已經(jīng)開(kāi)始廣泛使用伺服電機作為運動(dòng)控制的關(guān)鍵零部件,自然而然對伺服電機的性能要求也越來(lái)越高,尤其是其動(dòng)態(tài)特性,此時(shí)傳統測功機已然無(wú)法實(shí)現相關(guān)測試,于是行業(yè)內亟需能夠提供高性能伺服電機動(dòng)態(tài)特性、控制器控制性能測試的完整解決方案。
當前針對電機的性能測量、評估的設備主要還是測功機。最初測功機只是針對電機的輸入電壓、電流、輸出轉速、扭矩進(jìn)行測量,計算出電機的輸入輸出功率和效率。但隨著(zhù)電機行業(yè)的飛速發(fā)展,電機測試項目越來(lái)越多,測功機的功能也隨之豐富起來(lái),即便如此,電機的動(dòng)態(tài)測試依然是行業(yè)內的技術(shù)難題。
首先動(dòng)態(tài)測試包含階躍響應測試,分析轉速/轉矩控制響應時(shí)間,在電機負載在出現階躍變化,改變電機的輸出轉速/轉矩時(shí),電機驅動(dòng)器把電機調節回正常工作狀態(tài)下所用的時(shí)間長(cháng)度,通常進(jìn)口高性能伺服電機轉速階躍響應時(shí)間要能夠達到us級別,轉矩階躍響應調整時(shí)間也要能夠達到ms級別,以安川伺服電機SGM7A-10AFA6C這一型號來(lái)說(shuō),其轉速階躍響應時(shí)間可達790ms,轉矩階躍響應調整時(shí)間達28ms(以上數據根據致遠電子MPT1000-F電機瞬態(tài)控制與測試系統測試結果提供)。
其次轉速波動(dòng)測試,考察在轉速控制模式下,轉矩突然發(fā)生變化時(shí)電機轉速的波動(dòng);以及超速實(shí)驗,檢查電機的安裝質(zhì)量、實(shí)驗轉子各部分承受離型力的機械強度和軸承在超速時(shí)的機械強度。
動(dòng)態(tài)測試難點(diǎn)一:PID調節緩慢
傳統測功機在測試與加載過(guò)程中普遍采用調節PID來(lái)改變負載大小,同時(shí)使用工控機做反饋控制判斷和顯示,由于通信總線(xiàn)時(shí)延的原因導致PID調節速度緩慢,加載模式只能實(shí)現逐個(gè)點(diǎn)進(jìn)行加載,如下圖所示:
導致加載速度無(wú)法提高更加無(wú)法實(shí)現任意負載的加載,同時(shí)也由于儀器本身采樣率、轉速扭矩采樣率低下,大大限制了傳統測功機無(wú)法實(shí)現伺服系統動(dòng)態(tài)特性的測試。
動(dòng)態(tài)測試難點(diǎn)二:
傳統集成廠(chǎng)商通過(guò)單純的儀器組合來(lái)實(shí)現測試平臺搭建,由于缺乏對測量原理的深入認識和研發(fā)經(jīng)驗,難以根據客戶(hù)需求提供完善的功能定制服務(wù)。由此而展現出來(lái)的問(wèn)題日益嚴重,比如加載、測試響應慢,只能應用于穩態(tài)測試需求;支持三通道電參數測量分析,無(wú)法實(shí)現對電機驅動(dòng)器、電機的系統性聯(lián)調測試。
致遠電子憑借在功率分析、電機測量領(lǐng)域的深入理解以及長(cháng)久積累,突破電機動(dòng)態(tài)測試瓶頸,采用獨創(chuàng )的自由加載引擎并融合儀器的設計理念,使用單獨的硬件PID控制器做負反饋控制判斷,大幅提高PID調節速度,推出具有劃時(shí)代意義的MPT混合型電機測試系統,同時(shí)滿(mǎn)足行業(yè)對電機及其控制系統的穩態(tài)與動(dòng)態(tài)的測量需求,引領(lǐng)電機實(shí)驗進(jìn)入動(dòng)態(tài)測量領(lǐng)域。
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