2018-09-19 00:00:00 來(lái)源：管理員 點(diǎn)擊：4095 喜歡：0
1、粗加工與精加工要分開(kāi)進(jìn)行，這樣才能更好的保證機械加工精度。
粗加工時(shí)切削量大，工件所受切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會(huì )出現比較顯著(zhù)的加工硬化現象，工件內部也會(huì )存在較大的內應力，如果粗加工與精加工連續進(jìn)行，那么精加工后的零件的精度會(huì )因為應力的重新分布而受到影響。對于某些加工精度高的工件，在進(jìn)行粗加工后應進(jìn)行低溫退火或者時(shí)效處理消除內應力，然后再進(jìn)行精加工。
2、選用適當的機械加工設備進(jìn)行加工。
粗加工主要是為了切掉大分分的機械加工余量，不需要較高的加工精度，所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對較低的機械加工設備上進(jìn)行。精加工則要求在加工精度較高的機械加工設備上進(jìn)行。粗加工與精加工在加工時(shí)選擇不同的機械加工設備既能充分發(fā)揮設備能力又可以更好的延長(cháng)機床的使用壽命，提高機械加工的效率。
3、進(jìn)行合理的機械加工工藝選擇。
在進(jìn)行機械加工工藝規劃時(shí)，熱處理是非常重要的，不同機械加工工序應進(jìn)行不同的熱處理安排。在機械加工前為改善金屬的切削加工性能，需進(jìn)行退火、正火、調質(zhì)等熱處理；在粗加工后為消除內應力，需進(jìn)行時(shí)效處理、調質(zhì)處理等熱處理；在機械加工后為了提高工件的機械性能，需進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。
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