980td功能如下： X、Z兩軸聯(lián)動(dòng)，0.001mm插補精度、最高快速速度15m/min； 最小指令單位0.001mm，指令電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）； 接口總數：輸入23點(diǎn)/輸出18點(diǎn)；輔助功能包括：16工位以下刀架、主軸、冷卻、卡盤(pán)、尾座、送料、三色燈、自動(dòng)潤滑、外掛手脈、防護門(mén)、壓力低檢測；各種裝置可通過(guò)I/O接口任意定義不受限制、選滿(mǎn)為止；未用的I/O引腳可自由編寫(xiě)M指令控制其它附件。名勛工控 圓弧加工的最大半徑可達11米。 加工性能高，系統輸出脈沖平穩、均勻，工件表面紋路均勻細膩、銜接處無(wú)頓痕。 高效加工及靈活的實(shí)時(shí)檢測并行執行處理機制；程序段間過(guò)渡不占時(shí)間；輔助指令與定位指令可以同步執行。名勛工控 最大限度的安全措施：提供了多種有關(guān)安全方面的參數選項，確保安全使用；具有雙重軟限位保護功能(機床坐標軟限位+刀尖坐標軟限位)。 具有反向間隙補償、刀具長(cháng)度補償功能、C 型刀具半徑補償。 具有電子齒輪功能，電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）。 具有靈活多樣的幫助功能。 具有圓弧的輔助計算功能。 具有短直線(xiàn)高速平滑插補功能：CNC采取前瞻控制的方式實(shí)現高速銜接過(guò)渡，最大預讀程序段數可達80段。 手脈具有多種功能：手動(dòng)方式中坐標軸移動(dòng)、編輯方式中可快速瀏覽程序、自動(dòng)方式中可控制程序執行。 手動(dòng)對刀可記憶對刀點(diǎn)。自動(dòng)加工時(shí)可修改刀補。 自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可瀏覽整個(gè)加工程序、可查看“信息窗”、 M、T功能報警時(shí)可再次重復執行。 在執行換刀等輔助功能時(shí)，能夠觀(guān)察到信號的變化過(guò)程。 具有USB接口：支持刀補、參數及加工程序通信；支持及系統整體內存升級。名勛工控 為方便設備管理：提供多級參數密碼功能；具有參數鎖、程序鎖、自動(dòng)加工總時(shí)間鎖功能；具有參數固化、程序固化功能。 全屏幕編輯零件程序、提前查錯，程序總容量4400KB，可儲存255個(gè)零件程序。 支持公制與英制單位的切換。中文/英文/俄羅斯語(yǔ)/土耳其語(yǔ)界面轉換。 可自定義指令，使系統在復位(M73)/急停(M74)時(shí)關(guān)閉部件控制的輸出信號。 可根據輸入信號的狀態(tài)限制軸的移動(dòng)，增強操作的安全性。 具有根據輸入/輸出信號的狀態(tài)進(jìn)行條件控制的指令。 ▲ 多個(gè)指令同步執行 傳統數控系統的指令是按順序執行的，就算將多個(gè)指令寫(xiě)在同一程序段內，其實(shí)還是按一定的規則順序執行的，稱(chēng)之為“順序流程”。我們注意到，在實(shí)際加工工件時(shí)，有的輔助功能執行起來(lái)比較耗時(shí)，而多個(gè)沒(méi)有順序關(guān)系的輔助功能則可以同時(shí)執行，從而提高效率。928TD系統能夠自動(dòng)分析各指令之間的邏輯關(guān)系，自動(dòng)將互不關(guān)聯(lián)的各種輔助指令同時(shí)執行，從而大大提高效率，我們稱(chēng)之為“同步流程”。 ▲ 輸出脈沖平順均勻 在加工工件時(shí)，伺服電機運行在低頻狀態(tài)，數控系統輸出的低頻脈沖是否均勻至關(guān)重要，因為它直接影響到加工錐面、圓弧的精度和表面粗糙度。928TD系統著(zhù)重于改善切削狀態(tài)下輸出脈沖的均勻性，均勻程度達到了微秒級；從而明顯地改善了精切的精度和工件表面紋路問(wèn)題。經(jīng)過(guò)對球形端面的加工比較對照，加工面更加細膩。名勛工控 可由8個(gè)腳踏開(kāi)關(guān)分別控制8組自定義指令實(shí)現附件控制。 在加工過(guò)程中可手動(dòng)偏移刀尖，實(shí)現特殊的加工需求。 可采用G38方式進(jìn)行剛性攻絲、套絲。 執行時(shí)，可單獨查看重要IO信號的實(shí)時(shí)變化過(guò)程，方便M功能調試。
